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观点凝练
摘要：针对某330 MW机组的冷凝-再热烟羽治理系统进行测试和核算，评价该烟羽治理系统的运行水平和对非常规污染物的减排效果。测试结果表明，该系统投运后烟气系统各项参数均达到了设计目标值。烟气冷凝器回收烟气凝结水23.93 t/h，凝结水含溶解性固体93 mg/L，烟气凝结水水质优良，可以直接引入化学水车间超滤工艺前进行后续处理，降低了水处理成本。根据冷凝器后烟气液态水中溶解性固体总排放量为4.47 kg/h和烟气凝结水中溶解性固体总含量为2.00 kg/h计算，烟气冷凝器对烟气溶解性固体的去除率为30.97%。研究结果表明，对燃煤硫分较低且已实现超低排放的机组，烟气中溶解性固体的含量较低，烟气冷凝器对溶解性固体的减排潜力有限。根据成分分析，溶解性固体的去除率与其溶解度有很大关系，水溶性越强，去除率越高。
结论：通过对330 MW机组烟羽治理工程系统热测试分析，得出如下结论。
（1）在烟气湿法脱硫工艺条件下，因烟气湿度有一定的欠饱和度，针对多数地方政策，烟气温度的达标相比烟气湿度要求更加严格。
（2）实测330 MW燃煤机组湿法脱硫净烟气溶解性固体的总排放量为4.47 kg/h，冷凝除湿工艺在冷凝深度为4.4 ℃时溶解性固体的去除率为30.92%，溶解性固体的去除效果受冷凝深度影响较大。
（3）从烟气中可溶性固体的成分分析看，烟气冷凝法对烟气中溶解性固体的去除取决于溶解性固体的溶解性，溶解性越强的盐去除率越高。
（4）对烟气消白来说，大部分季节再热温度是超过所需的，可以考虑对烟气冷却器回收热量的富余部分采取合适的途径进行余热利用。
相比传统的烟气直接再热和烟气直接冷凝工艺，冷凝-再热工艺可以更好地消除“白烟”现象并去除一定量的溶解性固体，但已实现超低排放的、燃煤硫份不是很高的燃煤机组溶解性固体排放量并不大，减排潜力有限，各地应综合考虑自身经济水平、发展定位、工业密度、环境容量等因素和具体机组的溶解性固体排放量，制定适合当地的烟羽治理政策，而不是搞一刀切或者直接参考其他地区政策制定本地政策。
关键词： 测试结果
